一般注塑TPE時，根據需要做的流動性較好，擠出時一般要做一個稍低的熔點，除了需要一定的熔體強度外，還可以設定良好的效果！當然，做線材時，一點也不一定要小，需要小規模的出口擴張，所以更容易迅速擠出。

      TPE是英文Thermoplastic Elastomer的缩写，意为熱塑性彈性體。 TPE通常被认为是由弹性体工业中的SEBS（苯乙烯嵌段共聚物）合成改性的。 TPE二次注射，一般是指首先注入硬塑料PP，PS，ABS，PC，PA等，然后在硬塑料表面涂上一层薄薄的TPE软橡胶，通过注塑工艺。增加产品的舒适感，防滑性能和缓冲性能。

注塑成型=注塑機+注塑模具；

擠出=擠出機+模具，芯模+冷卻槽。

注塑機和擠出機，類似的，都是塑料熔煉。區別在于模具：注射模，是上下模，合在一起，加工有一個型腔，且産品形狀相同。塑料顆粒融化成一個封閉的型腔，冷卻，打開模具，移除産品。擠壓模是簡單的，即芯模，類似于兩個環合在一起，擠壓出管形，然後通過水槽冷卻至硬化。

注塑和挤出，最大的区别如下：1，注塑成型可以是更复杂的产品，产品是不连续的，一个或多个室，塑料制品的基本形状是注塑成型，如：塑料洗脸盆，塑料外壳，工具手柄，软塑料玩具等。特点：不能连续生产，需要冷却模具然后发挥模具。还有一个物质头。 2，挤压只能在相同的横截面上进行，连续生产的产品，如TPE水管，TPE耳机线，TPE拉管，TPE拉力带，TPE密封条等。特点：可连续生产，通过水槽冷却并挤出。只要材料不断，就可以挤出来，数万米就可以，没有材料。

TPE在我們的日常生活中是一個非常廣泛的材料，而TPE屬于環保材料，這也使得TPE的發展速度加快，類型和用途也非常多樣。

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