TPE和TPU是最新一代的鞋底材料。它们不仅具有优异的耐油性、耐溶剂性、耐弯曲开裂性和耐磨性，而且比TPU更便宜，已成为性价比更高的唯一材料。此外，熱塑性彈性體还可用于生产泡沫塑料、防护涂层、阻燃输送带、各种异形材料、软硬装饰条和高档装饰条。

　　1.醫療行業TPV的應用

　　TPV在醫療行業的主要應用是醫用膠塞。在傳統醫用硫化橡膠瓶塞的生産過程中，會産生大量的廢料(約15%)，造成大量的原材料浪費。

　　此外，其加工过程中还存在许多问题，如能耗高、生产效率低等。因此，在当今能源日益紧张的环境下，开发熱塑性彈性體材料来替代传统的医用硫化丁基橡胶具有重要意义。

　　醫用TPV(熱塑性醫用溴化丁基材料)是傳統醫用硫化丁基橡膠瓶塞的理想替代品。

　　熱塑性醫用溴化丁基材料不僅徹底解決了醫用硫化丁基橡膠塞邊角料的浪費問題，而且可以多次成型加工，大大降低了成本。另外，熱塑性醫用溴化丁基材料可以通過熱塑性加工方式成型，大大降低了能耗，提高了生産效率。

　　2.TPV TPU TPE材料区别：

　　透明度方面，TPU優于TPE，TPE優于TPV，TPV在市場上不透明，但據說一些大型外國公司已經開發了這樣的産品；

　　耐候性方面，TPV優于TPE，TPE優于TPU；

　　密度及比重，TPE的比重變化很大，從89到3不等，TPV約爲98，TPU在0到4之間(參考:水的比重爲；

　　耐磨性方面，TPU優于TPV，TPV優于TPE，目前也有高耐磨性的TPE，但與TPU仍有一點差距。

　　耐油性方面，TPU(好)优于TPV(中等)，熱塑性彈性體不耐油性；

　　耐酸堿方面，(弱酸性和堿性)，TPV優于TPE，TPU不耐酸堿性；

　　耐溫性方面，TPE爲60-90攝氏度，TPV爲60-130攝氏度，TPU爲60-80攝氏度。

　　3.TPV是什麽材料？

　　已經說了太多關于TPE的話，這次讓我們來談談TPV。

　　TPV也属于熱塑性彈性體，一般指聚丙烯+三元乙丙橡胶共混体系，它是塑料和橡胶性能的结合。

　　聚丙烯相是連續相，提供TPV材料加工所需的熱塑性塑料。三元乙丙橡膠相是硫化橡膠顆粒，爲材料提供橡膠彈性。

　　硫化結構的橡膠相使TPV材料具有優異的耐老化性、耐酸堿性、耐候性、耐高溫性和耐油性。

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　　汽車高壓點火線。能承受電壓，滿足阻燃要求。

　　電動汽車電纜作爲電傳的主要組成部分，主要分爲充電樁/站用電纜材料和車載高壓電纜材料。

　　電動汽車新能源充電槍頭由于電壓高、電流大、工作環境惡劣，對電纜材料提出了很高的安全規格和操作要求。

　　4.TPV材料的用途

　　TPV最大的應用領域是汽車零部件制造業。

　　隨著汽車高性能、長壽命和輕量化的發展，TPV逐漸被用于替代汽車零部件中的傳統熱固性硫化膠，尤其是汽車密封系統和發動機系統。

　　TPV在汽車密封系統中的應用包括擋風玻璃密封條、側視鏡密封、遮陽篷密封材料等。在汽車發動機系統中的應用，排氣管、軟管、防護罩、防震座墊、軸套等。應被覆蓋。

　　熱塑性醫用溴化丁基材料具有低毒性、高安全性能、高生産效率和低成本的優點。

　　未來，用這種材料生産的橡膠塞將很快取代傳統的醫用硫化橡膠塞，從而推動對熱塑性醫用溴化丁基材料的需求。

　　三元乙丙橡膠在建築行業普遍用作密封條，TPV材料具有與三元乙丙橡膠相當的耐候性和密封性能，而TPV的加工更加方便，因此自TPV誕生以來，建築行業一直是TPV材料的重要應用方向。

　　給排水管道、充水系統控制閥等密封。國際海運集裝箱密封條、道路安全隔離設施、緩沖防撞組件。

　　熱塑性彈性體(TPE)密封条在木门、防盗门、推拉门、各种铝塑门窗及其他门窗中起着关键作用。

　　最明顯的是它是防震的。安裝在車門限位線上後，可以減少(甚至消除)關門(窗)時的碰撞聲，保護門扇邊緣，延長車門使用壽命，降低噪音。

　　5.TPV的基本性能:

　　TPV材料也稱爲熱塑性動態硫化彈性體。

　　TPV的外觀是淡黃色或黑色粒子(顯示爲淡黃色TPV粒子)。

　　TPV材料具有優異的耐磨性和彈性、高抗拉強度、良好的耐老化性、耐高溫性以及耐酸堿性和耐溶劑性。

　　TPV具有優異的耐高溫性能，可在120℃下連續使用，可與聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚苯乙烯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚酯等材料共注塑或擠出。

　　热塑性硫化橡胶(英文)，缩写为TPV，也称为聚烯烃合金熱塑性彈性體，是一种与聚丙烯+三元乙丙橡胶混合的弹性体。

　　TPV是一種具有橡膠特性(高彈性、壓縮永久變形等)的環保低碳複合材料。)和塑料加工特性(簡單工藝)。

　　良好的彈性和抗壓縮變形性、耐環境性和耐老化性與乙丙橡膠相當，耐油性和耐溶劑性與普通氯丁橡膠相當。

　　TPV還廣泛應用于消費品，主要應用于以下領域:剪刀、牙刷、釣魚竿、運動器材、廚房和其他物品的手柄、手電筒外殼、兒童玩具、玩具輪胎、醫療用品包裝、手動工具、電動工具、割草機和園藝設備、輪子、手柄、蜂鳴器、管件、皮帶、接頭軟零件、注射針塞子、靜脈管部件和藥物塞子、奶瓶噴嘴、奶嘴等。TPV之所以越來越多地用于消費品領域，主要原因是:

　　知识拓展:通常熱塑性彈性體材料根据不同加工方法，配方不同。

　　一般来说，注射级熱塑性彈性體材料的熔体指数较大，挤出级较小，吹塑级较小，同时需要较好的熔体强度。

　　因此，熱塑性彈性體材料制造商将根据不同的加工方法配置不同规格的熱塑性彈性體材料。

　　當然，如果擠出是可能的，注射成型也是可能的，這在注射大型薄壁産品時可能是不可能的。

　　也有通用规格的熱塑性彈性體材料，它们可以通过注射成型、挤出和吹塑同时加工。

　　当然，对于薄壁注射成型，也需要具有高流动性的熱塑性彈性體材料。

　　最後，有必要了解客戶是否有配色要求。

　　如果颜色需要鲜艳，一些规格的熱塑性彈性體材料，如用酚醛树脂硫化的TPV，不太适合搭配。

　　此外，一些客戶可能會考慮用碳粉上色。一般來說，對于阻燃規格的TPV，色粉著色肯定會遇到無法分散的情況。