一直有客戶在咨詢産品材料的時候，問到氣味問題，有些是上遊客戶有要求，有些是客戶自己有疑問，希望材料是一點味道都沒有，達到無味的境界。

　　隨著市場應用對于tpr材料的需求越來越大，特別是近年來tpr的應用逐漸向食品級，醫療級以及汽車內飾行業發展，這些行業很多産品都要求tpr材料無氣味，或者氣味小，但其實tpr材料氣味問題是可以通過測試並且盡量控制的

　　如何控制tpr材料氣味問題?一般是通過采集一定的tpr材料樣品，放進預先嚴格處理的樣品袋。材料的測試環境應與其實際使用環境相當。再依據嚴格的測試方法技巧，由氣味測試員來確認。

　　考慮到氣味的的最終受衆是人本身，材料氣味的評判不是依據設備測試來確定，而是由氣味測試員來判定。氣味測試員的選拔有嚴格的要求。

　　tpr，一般指的是基于SEBS的tprS,以及基于PP/EPDM的TPV。tprS及TPV类 其配混体系基本含有油等可能会挥发VOC的组分。但这类油的VOC挥发物一般为小分子直链烃，而非芳香烃，气味较小，环保安全性更不必说。如果选择高品质的tpr配混组分，则tpr的气味可以达到尽量的小。关于tpr气味及VOC挥发问题，目前主要还是针对汽车行业提出的。

　　需要指出，tpr材料氣味的測試，都是在常溫下進行的，tpr材料高溫加工時，可能氣味較大，也有些揮發物在高溫下會更容易釋放，但若冷卻及敞放在空氣中數日後，其氣味會變淡。

　　那麽如何控制tpr材料氣味問題?tpr氣味的産生都是因配混組分在高溫下揮發産生有氣味的小分子物質所致。控制和減少tpr材料的氣味，可以從原材料組分選擇及生産過程控制兩方面來進行調控。生産過程工藝控制氣味的方法，常見的有汽提，吸附，脫揮三種工藝。

　　酒有濃香，花亦馥郁。或許除了空氣，很多的物質及材料都有其特殊的氣味。然而氣味問題之關乎人們嗅覺的舒適度，跟毒性沒有必然聯系。便便很臭，卻無毒，一氧化碳無色無味，人吸入卻是致命的。就tpr材料而言，基本都是無毒的。另外，高分子的塑料常溫下都是無毒無氣味的，tpr材料的氣味，一般來源于其配混料中引入的有機和無機小分子物質。劣質的操作油、相容劑、功能助劑(如阻燃劑，交聯劑，香味劑，抗菌劑等)的引入，都會使得整個tpr材料體系的氣味大小充滿變數。tpr氣味控制的關鍵，在于配混體系小分子組分的選擇。

　　没有绝对无气味的 TPR原料。因为在高温成型中，由于软化油组分的挥发，其他组分释放出的气味等，会导致tpr材料可能有较大气味，这是正常的气味，而且绝大多数高分子塑料都有气味。材料加工后的成品在经冷却后，小分子物质挥发殆尽，气味会慢慢变小，材料的气味尽量做到让客户能接受的气味。